​鋁（lǚ）合（hé）金cnc加工切削液的配方和使（shǐ）用與普通切削液（yè）基本相同，但在稀釋水的選擇上要更（gèng）加嚴格。因為水中的許多鋁（lǚ）離（lí）子（zǐ）會產生腐蝕作用，如（rú）果這些離子含量過高會降低切削液（yè）的防鏽性能，特別是在加（jiā）工間生鏽，例如氯離子、硫（liú）酸根離子和重金（jīn）屬離子。
此（cǐ）外，某些離子還會與鋁切削液的防鏽劑發生反應，降低切削液的防（fáng）鏽性和穩定（dìng）性，如發生鈣鎂（měi）離（lí）子等（děng）。所（suǒ）以盡量選擇硬度（dù）較小的稀釋（shì）水，或者稀釋後的離子交換水軟化，以（yǐ）保證切削液的使用效（xiào）果和壽（shòu）命（mìng）。

鋁合（hé）金cnc加工切削液的（de）保養除了切削液的日常（cháng）保養外（wài），還需要注意以下幾點：

1、過濾

由於鋁合金鋁皂反應（yīng）的穩定性，切削液在堿性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再次發生反（fǎn）應，影（yǐng）響（xiǎng）切削液的使用（yòng）效果和壽命（mìng）。磨削過程中磨出的鋁屑又小又（yòu）輕，難以繼續沉澱，如不（bú）過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削液循環係統帶（dài）走，同時劃傷表麵影響（xiǎng）加工表麵的光澤度。

2、ph值

由於鋁切削液對ph值非常（cháng）敏感，因此定期對鋁切削液的ph值（zhí）進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在（zài）8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過低使（shǐ）細菌繁殖，影響切削液的穩定性（xìng）和性能。

3、定時追加新方案

既保證切（qiē）削液良好的潤滑性，又保證切削（xuē）液良好的防鏽和（hé）防腐性能（néng），延長切削液的使用（yòng）壽命。