在用數控車床加工（gōng）五金時，所有能在普通車床上夾緊的回轉（zhuǎn）體零件都可以在數控車床上加工。然而，數控車床在（zài）硬件加工過程中具有加工精度高、直線和圓弧插補、自動變速等特點，其（qí）工藝範圍比普通（tōng）機床寬得多。
　　數控車床（chuáng）剛（gāng）性好，製造和對刀（dāo）精度高，可以輕鬆準確地進入手動（dòng）補償（cháng）和自動補償，因此可以加工尺寸精度要求高的零件。此外，數控（kòng）車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動實現的。此外（wài），該機床剛性好，製造精度高，可（kě）加工對母線直（zhí）線度、圓（yuán）度、圓柱度形狀精度要求較高的零件。對於圓弧和其他曲線輪廓，加工形狀比仿形（xíng）車床更接近圖紙要求的幾何形狀。
　　數控車床加工主要針對哪些對象？
　　數控車床加工（gōng）具有恒線速度切削的功能，因此可以選擇更佳線速度切削錐麵和端麵，使車削後的表麵粗糙度值小（xiǎo）而一致，車床加工中心可以加工表麵粗（cū）糙度值小而均勻的零件。
　　被加工螺釘的精度（dù）由小型數控車床加工底座上主軸箱水平主軸和垂直主軸的凹凸精度決定。當螺杆在壓縮機中以幾（jǐ）千轉的高速旋轉時，精度差的螺杆會導致壓（yā）縮機發熱、振動、功率低、磨損快。
　　大型數控車床加工不僅可以車（chē）削等導程的直螺紋、圓錐螺紋和端麵螺紋，還（hái）可以車削變導程的螺紋以及它們之間的平滑過渡。用數控車床車削螺紋時，主軸轉（zhuǎn）向不需要像普通車床那樣交替變（biàn）換，而是可以不停地循環，直到（dào）完成，所以用數控車床加工螺（luó）紋的（de）效率很高。