深（shēn）圳精密零件加工中有的材料好加工，有的材料難加（jiā）工（gōng），像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都是屬於難加工的材料，但這些材料由（yóu）於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應用廣泛，用來製造各種精密零（líng）件。基於這些情況，對於切削加工技術提出了更高的要求。
眾所周知，想要實現深圳精密零（líng）件加工的途徑主要有兩種：一種是利用高精密度（dù）機床，如數控車床（chuáng）、銑（xǐ）床等，實現精密加工；另一種是在傳統加工的基礎上，探索新的加工技術，改善材料的加工（gōng）性能，提（tí）高（gāo）精密機械零件加工精度和效率。
普通（tōng）切削中，伴隨著切屑的形成，由（yóu）於切屑與刀具之間的擠壓和摩（mó）擦作用，將不可避免產生較大的切（qiē）削力（lì），較高的切削溫度，使刀具（jù）磨損和產生（shēng）切削（xuē）振動等有害現象（xiàng），但切削振（zhèn）動也有（yǒu）它有益的一麵：在一（yī）定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯著減（jiǎn）小，改善了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基於這種想法，產生了一種新的切（qiē）削方法——振動（dòng）切削，振動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控的振動，使切削速度、切（qiē）削深度（dù）發（fā）生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動切削改變了工具和被加工精密（mì）零部（bù）件材料之間的空間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切削力、切（qiē）削熱，提高加（jiā）工質量和效率的目的。
