對於機械行業來說（shuō），他們最經常接觸的物質就是一係列的零件和元件。不管（guǎn）是哪一種款式還（hái）是哪一種類型，他們多多少少都會熟悉和知（zhī）道。哪一種零（líng）件用在哪個結構或者哪個（gè）應用位置，相關行業的工作人員是知根知（zhī）底的。不過，無論是哪一（yī）種配置，都需要（yào）經過一定的加工步驟才可以實施在具體的機械設備。因此，專業人士把這一種步驟叫做
精密零件加工。
精密零件加工的方（fāng）式有很多（duō）種方式（shì），比如說熱處理方式。零件，指機械中不可分拆的單個製件，是機器的基本組成要素，也是（shì）機械（xiè）製造過程中的基本單元。其製造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等。
一、精密零件（jiàn）切削加工。主要（yào）有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床（chuáng）上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米（mǐ）左右，常用於加工有色金屬材料的（de）球麵、非球麵和（hé）平麵的反射鏡等高精度、外（wài）表高度光潔的零件。
二、精密零件加工（gōng）。精密（mì）零件加工（gōng）精度（dù）以納米，甚至最後以原子單位(原（yuán）子（zǐ）晶格距離為0.1～0.2納米)為（wéi）目標時，超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種精密零件加（jiā）工的方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等（děng），使這些能（néng）量超越原子（zǐ）間的（de）聯合能，從而去除工件外表的部分原（yuán）子間的附著、聯（lián）合或晶格變形，以達到超精密加（jiā）工的目的。
屬於這類加（jiā）工的有機械化學拋光（guāng）、離子濺射和離子（zǐ）注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等
