在加工不鏽鋼精密的零（líng）件時，我們要做（zuò）到快、準、精，但是我們在（zài）加工時會遇到困難，下麵
不鏽鋼精密零件加工小編（biān）就來和（hé）你說一下吧！
因為有優質耐食性、成形性、適合（hé）性以及廣泛的溫度範圍內的強靭性等係（xì）列特征,所以在重工業、輕工（gōng）業、生活（huó）用品業界以及建築裝飾等業界廣泛應用。
鉻含量大（dà）於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。
這種鋼在大氣或腐蝕介質中具有一定的（de）耐腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具（jù）有較高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐酸（suān）鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不（bú）鏽鋼。
由於不鏽鋼的上述特性，它（tā）越來越廣泛地應用（yòng）於航空、航天、化（huà）工、石油（yóu）、建築、食品等工業部門和日常生活中。
不鏽鋼加工過（guò）程中會遇到以下困難：
加工硬化嚴重：不（bú）鏽鋼塑性大，塑性變形時性狀（zhuàng）畸變，強化係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部（bù）分奧氏（shì）體在切削應力作用下可轉變為馬氏體；此外，複合（hé）雜質在切削熱的作用下容易分解和分散，導致切削過程中硬化層（céng）。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利進行。
切削力大：不（bú）鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變形（xíng），導致切削力增（zēng）大。不鏽鋼具有嚴重的（de）加工硬化和較高的熱強（qiáng）度，這進一步增加了（le）切削阻力，並且（qiě）難以（yǐ）卷（juàn）曲和折斷切（qiē）屑。
切削溫度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦（cā）大，切削熱大；大量的切削熱集中在切削區（qū）域和刀-屑接觸（chù）界麵，散熱條件差。
