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精密cnc機加工時工件變形是什麽原因？在精密機械加工（gōng）廠製作工件時，經常會因為操作人員操作不當造成工件變形，影響生產效率。那麽如（rú）何規避或減少這一事情的（de）發生，我們（men）得先（xiān）了解造成機加工工件變形的原（yuán）因，才好對症下藥。
·裝夾過緊：工件在進行精密機械加工（gōng）時常需要使用輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會（huì）因為夾緊點位置選擇不（bú）當導致工件受壓力過大變形。因此我們在進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整（zhěng）夾（jiá）緊力（lì）度（dù）的大小，並且盡可能增大（dà）夾（jiá）具與工件的接觸麵積。

·刀具切削：由於工件或刀具剛性不足（zú），受到切削力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應對這種現（xiàn）象的方法為，提高刀具刀刃（rèn）的鋒利度，減少刀（dāo）刃與工件摩擦阻（zǔ）力的大小。

·結構材料：由於工件的材質剛性與穩（wěn）定性是（shì）相對的，變形量的多少與結構形狀複雜程度、長寬厚度的多（duō）少也是相（xiàng）對的，因此在設計（jì）加工時（shí）要注意這些因素對（duì）工件（jiàn）的影響，降低（dī）變（biàn）形的概率。設計時應注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且（qiě）選材方麵也要遵循相關的流程。