cnc精密零件加工技術（shù），還有方法上是很重要（yào）的，畢（bì）竟現在我們行業的發展速度也快了（le）不少，比如說在機械行業，或者是其他機械裝置上，要應用到（dào）的零件都是比（bǐ）較多的，精密度要求高，不同型號（hào），或者是不同類型的機（jī）械（xiè）設備，需要應用到的配件（jiàn）也不同，現（xiàn）在我們就來了解下cnc精（jīng）密零（líng）件加工之前還要了解哪些步驟？
1、基準先行：即先加工基準麵,零件在機械加工過程中，作為定位（wèi）基準的外表應首先加工出來，以便盡快為後續（xù）工序的加工供給精基準。
2、區分加工階段：精密CNC加工質量請求高的外表，都區分（fèn）加工階段，一般可分為粗加（jiā）工、半精加工和精加工三個階（jiē）段（duàn）。首要（yào）是為了確保加工質量;有（yǒu）利於科學使用設備;便於組織熱處理（lǐ）工序;以及（jí）便於時（shí）發現（xiàn）毛（máo）坯缺點（diǎn）等。
3、先麵後孔：關於箱（xiāng）體、支架和連杆等零件應（yīng）先加工平麵（miàn）後加工孔（kǒng）。這樣就可以以平麵定位加工孔，確保平麵和（hé）孔的（de）方位精度，並且對平麵（miàn）上的孔的加（jiā）工帶來便利（lì）。
4、光整加（jiā）工（gōng）：首要外（wài）表的光整加（jiā）工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定精細CNC加工道路的一（yī）般準則,精（jīng）密（mì）CNC加工規程的擬定，大體可分為兩個環節。首先是擬定零件（jiàn）加工的工藝道路，然後再斷定每一道工（gōng）序的工序尺度、所用設備和（hé）工藝配備以及切削標準、工時定額等。
