​cnc機加工件的質量精度要求涵（hán）蓋多個維度（dù），直接影響零件的功能性、裝配性和使用壽命。以下從 尺寸精度、形位公差、表（biǎo）麵質量、材料性（xìng）能、裝配精度 等方（fāng）麵詳細說明：
一、尺寸精度
指零件實際尺寸與設計圖紙標注尺寸的符合程度（dù），是 CNC 加工最基礎的精度要求。
1. 線性尺寸精度
定義：直線長度、直徑、厚度等線性參數的誤差範圍。
標準：通常以公差帶表示（如 ±0.01mm、H7/g6 配（pèi）合公差），精（jīng）密零件（如航空航天部件）公（gōng）差可達 ±0.001mm，普（pǔ）通零件公（gōng）差可能放（fàng）寬至 ±0.1mm。
影響（xiǎng）：尺寸超差會導致零件無法裝配（pèi）（如軸孔配合過鬆或過緊），或影響功能（如齒輪模數（shù）誤差導致傳動異響）。
2. 角度精度
定義：零件表麵間、軸（zhóu）線間角度的實（shí）際值與理論值的偏（piān）差（如斜麵角度、鍵槽角度）。
標準：一般控製（zhì）在（zài） ±5′～±1°，高精度場合（如光學棱（léng）鏡）需達 ±1″～±10″。
二、形位公差
用於限製零件形狀和位置誤差，確保（bǎo）幾（jǐ）何要素的準確性。
1. 形狀公差
直線度：如軸類（lèi）零件軸線的直線度（例：≤0.005mm/m）。
平麵（miàn）度：平板類零件表麵的平（píng）麵度（例（lì）：≤0.02mm）。
圓度 / 圓柱度：回轉（zhuǎn）體截麵（miàn）的圓度（例：軸承外圈圓度≤0.002mm）、圓柱麵的圓柱度（例：液壓缸內壁圓柱度（dù）≤0.01mm）。
輪廓度：複雜曲麵（如葉片、模（mó）具型麵）與理論輪廓的偏差（例：±0.05mm）。
2. 位置（zhì）公差
平行度 / 垂直度：兩平麵（miàn）或軸線的平行 / 垂直誤差（例：箱體孔係垂直度≤0.01mm/100mm）。
同軸度 / 對稱度：軸類（lèi）零件多段軸線的同軸（zhóu）度（例：電機軸同軸度≤0.005mm）、對（duì）稱結構的對稱度（如齒（chǐ）輪鍵槽對稱度≤0.02mm）。
跳動公差：圓跳（tiào）動（如法蘭盤端跳≤0.01mm）和（hé）全跳動（如絲杠全跳動≤0.01mm/300mm），反映回轉（zhuǎn）表麵的精度。
三、表麵質量
1. 表麵粗糙度（Ra/Rz）
定義（yì）：零件表（biǎo）麵微觀幾何形（xíng）狀誤差，數值越小表麵越光滑。
常見要求：
普通加工（gōng）麵：Ra 1.6～6.3μm（如支（zhī）架、法蘭）；
精密配合麵：Ra 0.4～1.6μm（如導軌、軸承座（zuò））；
超精密表麵（miàn）：Ra ≤0.1μm（如光學透鏡、量規）。
影響：粗糙表麵易磨損、藏汙納垢，影響密封性能（如液壓閥表麵粗糙度過高導致泄漏（lòu））。
2. 表（biǎo）麵缺陷
禁止出現 裂紋、劃傷（shāng）、毛（máo）刺、燒蝕、氧化皮殘留 等缺陷。
特（tè）殊要求：如醫療零件需無金屬碎屑（xiè）殘留，航空零件需通過（guò）熒光探傷檢測表麵裂紋。
四、材料性能保持
CNC 加工需避免因切削熱、應力（lì）等導致材（cái）料性能下降。
1. 熱處（chù）理狀態
零件若（ruò）需淬火、調（diào）質等熱處理，加工後需保（bǎo）證（zhèng）硬度符合要求（qiú）（如 45 鋼調質後 HRC 28～32）。
避免加工（gōng）導致表麵軟化或硬化（如高速切削鋁合金時過熱導致晶（jīng）粒粗大（dà））。
2. 表麵層性能
禁止因切削過度造成 表麵燒（shāo）傷（如（rú）磨（mó）削（xuē）淬火鋼時（shí）產生磨削裂（liè）紋）、塑性變形（如低速切（qiē）削（xuē）鋁合金導致表麵（miàn）起皺（zhòu））。
五、裝配精（jīng）度
確保零件（jiàn）與其他部件裝配後滿（mǎn）足整體（tǐ）功能要（yào）求。
1. 配合精度
間隙配合（如滑動軸承）、過盈配合（如輪轂與軸）、過渡（dù）配合（如齒輪與軸）的公（gōng）差需（xū）嚴格匹配。
例：活塞與氣缸的間隙公差需（xū）控製在 ±0.005mm，否則影響發動機密封性。
2. 定位精度
裝配基準麵的精度（如箱體底麵平麵度≤0.01mm），確保零件在裝配時定位準確。
六（liù）、行業特殊（shū）要求
不同領域對 CNC 加工件的精度有獨特標準：
1. 航空航天
尺寸公差：±0.005mm 級，形位公差：圓度≤0.002mm，表麵粗糙度（dù）：Ra≤0.8μm。
檢測要求：100% 三坐標測量（CMM），需通過 X 射線（xiàn）探傷檢測內部缺陷。
2. 醫療設備
表麵粗糙度：Ra≤0.2μm（如手術器械），需無銳角、毛刺，防（fáng）止細菌殘留。
材料要求（qiú）：不鏽鋼零（líng）件需進行鈍化處理，表麵耐腐蝕等（děng）級≥9 級。
3. 汽車零部件
發動機零（líng）件：曲軸軸頸（jǐng）圓度≤0.003mm，缸孔圓柱度≤0.005mm。
齒輪箱零件：齒輪齒麵粗糙度 Ra≤0.8μm，齒向公（gōng）差（chà）≤0.01mm。
七、檢測（cè）手段
為確（què）保精度達標，需通過以下工具檢測：
基礎工具：卡尺、千分尺（chǐ）、百分表（檢（jiǎn）測尺寸和形位公差）。
精密設備：三坐標測量機（CMM）、圓度儀、粗糙度儀（適用於高精度零件）。
無損檢（jiǎn）測：超聲波探傷（shāng）（UT）、磁粉探（tàn）傷（MT）（檢測內部和表麵裂紋）。