CNC機加工(Computer Numerical Control Machining)是一種通過計算機(jī)程序控製機床自動完成零件加工的先進(jìn)製造技術,廣泛應用於航空航天、汽車、3C 電子、精密模具等領域。那麽,下麵小編介紹(shào)一下
cnc機加(jiā)工的優勢和局限性:

優勢
高精度與高一致性
定(dìng)位精(jīng)度可達 ±0.005mm,重複精(jīng)度 ±0.003mm,適合批量生產高精度零件(如航空發動機燃油噴嘴)。
複雜形狀加(jiā)工能力(lì)
支持任意複雜曲線、曲麵編程(如葉輪的扭曲葉片),突破傳統手動加工限製。
自動化與(yǔ)高(gāo)效率
一次裝(zhuāng)夾(jiá)可完成多工序加工(如銑削→鑽孔(kǒng)→攻(gōng)牙),減少人工幹預,生(shēng)產效率較傳統機床(chuáng)提(tí)升 3-5 倍。
材料適應性(xìng)廣
可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、高溫合金、工程(chéng)塑料等多種(zhǒng)材料(liào),刀具需匹配材(cái)料硬度(如硬質合金刀具加工鋼件(jiàn),金剛石(shí)刀具加(jiā)工鋁合金(jīn))。
局限性
設備成本(běn)高:五軸(zhóu)加工中心價格可達數百萬元,中小型企業(yè)初期投(tóu)入壓力大。
編程門檻高:需熟練掌握 CAD/CAM 軟件及機(jī)床操作代碼(mǎ),複雜(zá)零件編程耗時較長(如汽(qì)車覆蓋件模具編程需數(shù)周)。
加工效率受限於刀具:硬材料(如淬火鋼)加工時刀具磨損快,需頻繁換刀,影響(xiǎng)連續生(shēng)產。