1、溫度和（hé）濕度
溫度：一般來說，
塑料cnc加工適（shì）宜（yí）的溫度在 20℃ - 25℃。溫度過高，塑料材料可能會因熱膨脹而導致尺寸變化，影響加工精度，還可能使刀具磨損加劇，甚（shèn）至出現塑料融化、粘刀等問題；溫度過（guò）低，塑料會變脆，增加加工難度，容易產生裂紋和崩（bēng）邊。
濕（shī）度：濕度應保持在 40% - 60% 較為合適。濕度過高，塑（sù）料容易吸收水分，在加工過程中可能會因水分蒸發產生氣泡、變形等缺陷，還會影響刀具的使用（yòng）壽命，導致機床生鏽；濕度過低，容易產生靜電，吸附灰塵等（děng）雜質，影響加工表麵質量，同時靜（jìng）電也可能對控製係統產生幹擾。
2、潔淨度
加工環境應保持清潔：塑料cnc加工過程中，灰塵、雜質等會影響加工精度和表麵質量。灰塵（chén）落在加工件表麵，可能會被嵌入塑料內部，形成瑕（xiá）疵（cī）；進入機床的傳動部（bù）件和導軌，會加劇磨損，影響（xiǎng）機床的精度和穩定性。因此，加工車間應定期打掃，保持地麵（miàn）、機床等設備（bèi）的清潔，必（bì）要時可安裝空氣淨化設備，過濾（lǜ）空氣中的（de）灰塵和雜質。
避（bì）免化學汙染：加（jiā）工環境中應避免存（cún）在腐蝕性氣體和化學物質。它們可能會與塑料材料發生化（huà）學反應，改變塑料的性能，也會對機床設備造成（chéng）腐蝕，縮短設備（bèi）使用壽命。例如，酸（suān）性氣體可能會（huì）使塑料表麵老化、變色，影響外觀和性能。
3、光照
充足且適宜的光照：良好的光照條件對於操作人員準確觀察（chá）加工過程、測量工件尺寸和檢查加工質量至關重要。光照不足，操作人員難以發現加工中的細微缺陷（xiàn）和問題，容易導致加工失（shī）誤（wù）；光照過強或光線不均勻（yún），會產生陰（yīn）影和反（fǎn）光，也會影響操作人員的視覺判斷。一般來說，加工區域的光（guāng）照強度應保（bǎo）持在 500 - 1000 勒（lè）克斯，且光線應均勻、柔和，避免直射眼睛。
4、振動（dòng）和噪聲
振動：加工環境應盡量減少振動。外部振動可能會傳遞到機（jī）床上，影響加工精度，使加工表麵出現振紋，尤其（qí）對（duì）於高（gāo）精度（dù）的塑料cnc加工，微小的振動都可能導致尺寸偏差和表麵（miàn）質量下降（jiàng）。因此，機床應安裝在遠離大型機械設備（bèi）、交通要道等振動源的地方，必要時可采（cǎi）取減震措施，如（rú）安裝減震墊、減震（zhèn）支架等。
噪聲：噪聲不僅會影（yǐng）響操作人員的身（shēn）心健康，還可能幹擾（rǎo）對（duì）加工過程中（zhōng）異常聲音的判斷。長（zhǎng）期處於高噪聲環境中，操作人員（yuán）容（róng）易疲（pí）勞、注意力不集中，增加（jiā）操作失誤的風險。所以，車間應采取隔音、降噪措（cuò）施，如安裝隔音牆、吸音材料等，將噪聲控製在 85 分貝以下（xià）。
