數控（kòng）cnc加工是一種利用數字化控製係（xì）統精確控製機床運（yùn）動和加工過程的先進製造技術。那麽，下麵一起了解（jiě）一下選擇適合（hé）數控cnc加工的材料，需要（yào）綜合考慮零件的使用要求、加工工藝性及成本（běn）等多方麵因（yīn）素，以（yǐ）下是具體的要點：
考慮零件使用要求
力學性能
強度：根據零件在使用過程中所承受的載（zǎi）荷（hé）大（dà）小來選擇材料強度。如航空發動機的渦輪（lún）葉片，需承受高（gāo）溫高（gāo）壓和高轉速產（chǎn）生的巨大離心力，應選用高強度的高溫合金。
硬（yìng）度：對於需要耐磨、抗變形的零件，如模具、齒輪等，要選擇硬度高的材料，如淬火鋼（gāng）、硬（yìng）質合金等。
韌性：一些在衝擊（jī）、振動環境下工作的零件，像汽車的懸掛係統（tǒng）零件，需要材料具（jù）有（yǒu）良好的韌性，可選用中碳鋼或合金鋼進行調質（zhì）處理。
物理性能
熱膨脹係數：在高精度零件加工中，熱膨脹（zhàng）係數是重要考量因素。如光學鏡片加（jiā）工夾（jiá）具，為（wéi）保證（zhèng）鏡片加工精度，應選用熱膨脹係數低的殷鋼等材料。
導熱性（xìng）：對於散熱要求高的零件，如電子（zǐ）設備的散熱器，需選用導熱性好的材（cái）料，如鋁合金、銅等。
化學性能
耐腐蝕性：在潮濕、酸堿（jiǎn）等腐（fǔ）蝕性（xìng）環境中工作的零件，如化工設備中的管道、閥門等，要選（xuǎn）用不鏽鋼、鈦合金或工程塑料等耐腐蝕材料。
考慮（lǜ）加工工藝性（xìng）
切削性能
硬度與韌（rèn）性平衡：材料的硬度和韌性會影（yǐng）響切削難（nán）度。硬度適中、韌性不過高的材料（liào），如 45 鋼，切（qiē）削性能較好，易於加工出光潔的表麵和精（jīng）確的尺寸。
切屑（xiè）形態：易（yì）斷屑的材料可減少切屑對加（jiā）工的幹（gàn）擾（rǎo），提高加工效率和質量。如灰鑄鐵，切屑易碎斷，在加工過程中不易纏繞刀具（jù）。
成型性能（néng）
鑄（zhù）造性（xìng）能：對於一些複雜形狀的（de）零件，若采用鑄造毛（máo）坯，需考慮材料的（de）鑄造性能。如鋁（lǚ）合金具有良好的流動性和填充性，適合（hé）鑄（zhù）造複（fù）雜（zá）形狀的零件。
鍛造性能：某（mǒu）些承受較（jiào）大（dà）載荷的零件，可能需要鍛造毛（máo）坯以提高材料性能。像中碳鋼、合金鋼等具有較好的鍛（duàn）造性能，可通過鍛造改善材料內（nèi）部（bù）組（zǔ）織。
表麵質量要求（qiú）
光整（zhěng）加工：對於需（xū）要高表麵光潔度的零件，如鏡麵模具、光學零件等，材料（liào）應（yīng）具（jù）有良好的（de）光整加工（gōng）性能。銅合金、鋁合金等材料易（yì）於通過拋（pāo）光、研磨（mó）等工（gōng）藝獲得高表麵質量。
考慮成本和供應
材料成本：在滿足零件使用要求和加工工藝性（xìng）的前（qián）提下，要考慮材料成（chéng）本（běn）。對於一些大批量生產的普通零件，如汽車的一（yī）般結構件，可選用成（chéng）本（běn）較低的普通碳鋼。
供應穩定性：選擇材料時要考慮市場供（gòng）應情（qíng）況和（hé）供（gòng）應商的（de）穩定（dìng）性。對（duì）於一些關鍵零件，應避（bì）免選用稀缺或供應不穩定的材料，以免影響生（shēng）產進度。
