精密數控車床加工前需要進行一係列全麵檢查，以確保機床的正常運行和（hé）加工精度。以下是一些主要的檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打（dǎ）開CNC電箱門，檢查各（gè）類接口插座（zuò），如伺服電機反（fǎn）饋線插（chā）座、主軸脈衝發生器插（chā）座、手搖脈衝發生器插座、CRT插座等，確保（bǎo）它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路（lù）端子的設置情況，確（què）保它們符合數控機床生產廠設定的狀態。
接線質量檢（jiǎn）查，確保所有的接線端子都牢固（gù）且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸器（qì）、熔斷器、伺服（fú）電機速（sù）度、控製單元插（chā）座、主軸電機速度（dù）控製單元插座等，確保（bǎo）它們沒有鬆動且功能正常。
檢查轉接盒上的插座和接線是否牢固，如果有鎖緊機構，一定要確保它們被鎖緊（jǐn）。
地（dì）線檢查，確保機床地線良好，接地電阻不能大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床（chuáng）外露導軌麵、滑動麵、轉動麵及（jí）工作台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙（wū）、切屑等，如果（guǒ）有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢（jiǎn）查機床工作台麵、導軌麵及各主要滑（huá）動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應（yīng）通知（zhī）班組（zǔ）長或設備（bèi）員一起查看，並做好記錄（lù）。
檢查安（ān）全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
檢（jiǎn）查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門（mén）、開關應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑（huá）係統儲（chǔ）油部位的油量是否符合要求，封閉是否良好。
油（yóu）標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定（dìng）進行人（rén）工加（jiā）油或機動泵打（dǎ）油（yóu），查看油（yóu）窗是否來油。
⑤電氣配電箱檢查：
確保電氣配（pèi）電（diàn）箱關閉（bì）牢靠，電氣接（jiē）地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱讀交接班（bān）記（jì）錄，了解上一班機床運轉情況和存（cún）在問題。
