​cnc機加工中心在加工的時候要根據加工（gōng）圖的要求和尺寸來進（jìn）行加工，要確保（bǎo）加工的產品的品質有保障。cnc機加工（gōng）中心現在在各個的領（lǐng）域的應用都是（shì）十（shí）分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工的產品質（zhì）量（liàng）和尺寸都非常的標（biāo）準。那麽接下（xià）來跟著小編一（yī）起來看看（kàn）cnc機加工中心加工（gōng）前的（de）注意事項。
一、cnc機加工中心加工前的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求，且（qiě）數據清楚；新模的（de）加工圖要有主管的簽名，加工（gōng）圖的各欄已填寫。
2、工件有品質部的合格標識。
3、接（jiē）到程序單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確認（rèn）程（chéng）式與圖紙的要求是否一（yī）致，如有（yǒu）問題，必須同編程師及製作組一起（qǐ）解決問題。
5、根據工件的材料及其大小，判斷（duàn）編程師開粗（cū）或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀具應用不合理，應立即通知編程師作（zuò）出相應改（gǎi）動，以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢靠（kào），不可於（yú）刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查（chá）刀具是否符合要求，索刀長度都應根據程序（xù）單指示（shì）之加工深度確定，一般應略長（zhǎng）於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情（qíng）采用兩次（cì）索刀的辦（bàn）法，即先（xiān）索得一半至2/3的長度，待加工到較（jiào）深位置時再索得長些，這樣可提（tí）高加工效（xiào）率。
4、使用（yòng）加長索咀時，尤其應（yīng）了解下刀深度、所需刀長等數（shù）據。
5、刀（dāo）頭安裝上機前，其（qí）錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套的相應位置（zhì）亦同樣（yàng）清潔，避免配合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通（tōng）常對刀具長度（dù）采（cǎi）用（yòng）刀（dāo）尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時（shí）應仔細核對（duì）程序單指（zhǐ）示。
7、當程式中（zhōng）斷或再行必須重新對刀時，應注意深度是否（fǒu）能與前麵相接，一般情況下（xià）可先（xiān）行調高0.1mm行（háng），然後根據情況再作調整。
8、旋轉收（shōu）拆（chāi）式的刀頭，如采用水溶性切削液，應（yīng）每（měi）半月用潤滑油（yóu）浸數（shù）小時作保養（yǎng），可使刀頭內部機件有潤滑不（bú）致磨損。