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高精密零（líng）件加工的工藝技術中（zhōng），車（chē）削加工曆來是比較困難的，在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受力問題，橫置（zhì）的細長軸是很容易彎曲（qǔ），甚至失穩；
提高細長軸的加工精度問題就是控製工藝係統的受力及受熱變形的問題，因此采用反向（xiàng）進行車削（xuē），配合以適合刀具與幾何參數，切削用量（liàng）拉緊裝置和軸（zhóu）套式跟刀架等一係列有效措施，以提高細長軸的剛性，得到良好的幾何精度（dù）和理想（xiǎng）的表麵粗糙度，保證（zhèng）加工要求。
所有的軸類高精密零件加工在幾何形狀的精度都比較高，主要表現在於：幾（jǐ）何形狀（zhuàng）的精度要求重點指的是外錐的麵、圓（yuán）柱的度、軸（zhóu）的緊和末式的錐孔等。
在軸類高精密零件加工生產中，正（zhèng）常（cháng）情況下都是將公差限製在尺寸公差（chà）的一定範圍中。但是對於在精度方麵要求比較高（gāo）的（de）內外圓（yuán）的（de）表麵，我們應該（gāi）在設（shè）計好的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質量檢測（cè），確保精度達到客戶的高標準。
