1、
五軸cnc加工（gōng）在（zài）裝（zhuāng）夾時，注（zhù）意看清楚cnc加工工件和程式單的名（míng）稱、型號是否相同，材料尺寸是否匹（pǐ）配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特別是已經鑽了（le）運水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下（xià）2D圖紙，看2D與3D基準角是否（fǒu）一致（zhì）。
3、機床加工速度操作（zuò）員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調（diào）節。加工完後，檢（jiǎn）查質量沒問題（tí）後（hòu）方（fāng）可下機，要做到一（yī）次好（hǎo）的加工。
4、五軸CNC加工加（jiā）工前（qián），用校表先檢測刀（dāo）具是否擺動在允許的公（gōng）差範圍內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布擦淨方可裝刀，太髒對工件的精度和質量有一定的影（yǐng）響（xiǎng）。
5、合理的用五軸cnc加工刀具（jù）加工鋼料、銅（tóng）公的光刀要嚴格區分使用，光刀的（de）餘量要合理，這（zhè）樣（yàng）對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更好。
6、加工前要現弄明白（bái）CNC加工的（de）程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且（qiě）要標示“X長、Y寬、Z高”六（liù）邊（biān）數（shù）據，凡是有平麵的（de）要標示“Z”數值，操作員加工後方（fāng）便檢測數據是否正（zhèng）確，有公差的要注明公差數據。
7、五軸CNC加工文件的程式單要正規化，包括模號、名稱、程式名、加工內（nèi）容、刀具（jù）大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的餘量、光（guāng）刀，要注（zhù）明清楚（chǔ），R麵與平麵要接順的地方，要在程（chéng）式單上注明（míng），操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先（xiān）加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用手摸下是否（fǒu）起級，若不（bú）順時再降下鑼。
