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深圳精密零件加工中影響表（biǎo）麵粗糙度的工藝因素主要有切削（xuē）用量、刀具幾何參數及等。想要改善就需要（yào）從這幾個方麵入（rù）手（shǒu）:
1. 切（qiē）削用（yòng）量
進給量越大，殘留麵積高度（dù）越高（gāo），零件表麵越粗糙。因（yīn）此（cǐ），減小進給量可有效的（de）減小表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值。
切削速度對表麵（miàn）粗糙（cāo）度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時，由於容易產（chǎn）生積瘤屑，且塑性變形較大，因（yīn）此（cǐ）加工後（hòu）零件表麵粗糙值較大。通常（cháng）采用低速或（huò）高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤（liú）的（de）產生，這對減小（xiǎo）表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數
在精密零件加工（gōng）中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零（líng）件表麵粗糙度（dù）有直接影響。在給進給量一定的情況下，減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減（jiǎn）小表麵粗糙度值。另外，適當增大前角（jiǎo）和後角，能夠減小切削變形和前後刀麵間的摩擦，抑製（zhì）積瘤屑的產生，也可減小表麵（miàn）粗（cū）糙度值。
在解決這（zhè）些問題（tí）後，便可大大減小表麵粗糙度的問題。
