數控車床編（biān）程時，正確選擇數控（kòng）刀具非常（cháng）重要。
cnc數（shù）控車床加工刀具的一般要求是安裝調整方便，剛性好，精度高，經久耐（nài）用。在此基礎上，綜合考慮了（le）工件材料的切削（xuē）性能、機床的加工能力、數控加工（gōng）程序的類（lèi）型、切削參數以及與（yǔ）機床和數控裝置工作範圍有（yǒu）關（guān）的諸多（duō）因素。
在選擇刀具的（de）類型和規格時，主要考慮以下因素的影響：
（1）生產性（xìng）質
在這裏（lǐ）生產性質指（zhǐ）的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例（lì）如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而（ér）在（zài）單（dān）件或小批量生產時（shí），選（xuǎn）擇標準刀具更（gèng）適合一些。
（2）機床類型
完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型（鑽、車刀或銑刀（dāo））的影響。在能夠保證工件係統和刀具係統剛性好的條（tiáo）件下，允許采用（yòng）高生產率的刀具，例如高速切削（xuē）車刀和大進給量（liàng）車刀。
（3）數控加工方案
不同的數控加（jiā）工方案可以采（cǎi）用不同（tóng）類（lèi）型的刀具。例如孔的加工可以用鑽及擴孔鑽（zuàn），也（yě）可（kě）用鑽和鏜刀來進（jìn）行（háng）加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形（xíng）也影響刀具類型（xíng）和規格的選（xuǎn）擇，例如特型（xíng）表麵要（yào）采用特（tè）殊的（de）刀具來加工。
（5）加工表麵粗糙度
加工表麵粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗（cū）齒銑（xǐ）刀（dāo），精銑時好用細齒銑刀。
（6）加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結（jié）構（gòu）形（xíng）狀，例如孔（kǒng）的後加工依（yī）據孔的（de）精度可用鑽、擴孔鑽（zuàn）、鉸刀或鏜刀來加工。
（7）工件材料
工件材料（liào）將決定刀具材料和切削部分幾（jǐ）何參數（shù）的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。
