精密零部件在（zài）實際的工作中對強度和韌（rèn）性要求（qiú）比較高，它（tā）的工作性能與使用壽命與其表麵性能有（yǒu）著莫大的聯係，而表麵性能（néng）的（de）提升（shēng），是無法單純的依靠材料做（zuò）到的，也是不經濟的做法，但實際加（jiā）工中卻要使其（qí）性能達到（dào）標（biāo）準，這時候就（jiù）需要用到表麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果（guǒ），近年來這項（xiàng）技術也得到了飛速的發（fā）展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是重要的環（huán）節，也是工件加工處理過程中的重要工藝（yì）。精密零部件的表麵處理工（gōng）藝在（zài）加工過程中是重要（yào）的，那麽精密零部件的表麵處理工藝有（yǒu）哪些（xiē）呢？
　　值得提醒的是，精密零（líng）部件的（de）模（mó）具表麵拋光處理（lǐ）工作，不僅僅隻收（shōu）到工藝工序和拋光設備的影響（xiǎng），同時還會受（shòu）到零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的重視，這也是說（shuō）明，拋光本（běn）身（shēn）就受到材料的（de）影響。雖然現在提高精密零件（jiàn）表（biǎo）麵性能（néng）的加工技術不斷的（de）革新升級，但是在精密零部件加工中應用的多的（de）還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮（dàn）技術能夠（gòu）獲得高水準的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部（bù）件中鋼的淬火工藝有著高的協調一致性，而且滲（shèn）氮的（de）溫度是（shì）低（dī）的，這樣在經過滲氮技（jì）術處理後就並不（bú）需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表麵性能采用的技術之一，也是目前應用較廣（guǎng）的。